Inconel602CA (UNS N06025) никел-ферохромна сплав
Inconel602CA (UNS N06025) никел-ферохромна сплав,
Inconel602CA (UNS N06025) никел-ферохромна сплав Пръчка и плоча безшевна тръба,
Общи търговски наименования: 602 CA;сплав 602 СА;UNS N06025;W.Nr 2.4633
Сплавта Inconel 602 CA е най-устойчивата на окисление/високоякостна никелова сплав.Може да се използва при екстремни температури до и над 2200°F (1200°C).За приложения за термична обработка, където е необходимо минимално замърсяване на продукта, устойчивостта на окисление/нагар на Inconel 602 CA е изключително желателна.Високото съдържание на хром, заедно с добавките на алуминий и итрий, позволява на сплавта да развие плътно прилепнали оксидни накипи.
Относително високото съдържание на въглерод, комбинирано с легиращите добавки от титан и цирконий, води до висока якост на разкъсване при пълзене.Inconel 602 CA осигурява 150% от якостта на други често използвани никелови сплави като сплав 600.
Химичен състав на Inconel 602CA
| Сплав | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Мин. | 24.0 | - | баланс | - | - | 8.0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| Макс. | 26.0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Физически свойства на Inconel 602CA
| Плътност | 0,285 lb/in3 |
| Точка на топене | 2350 – 2550°F |
Inconel 602CA Механични свойства
Представителни свойства на опън
| Температура, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 г | 2000 г | 2200 |
| Максимална якост на опън, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2% граница на провлачване, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Удължение, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Типични свойства на пълзене-разкъсване
| Температура, °F | 1400 | 1600 | 1800 г | 1900 г | 2000 г | 2100 |
| Минимално пълзене 0,0001%/час, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| 10 000 часа якост на разкъсване, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Стандарти и спецификации на Inconel 602CA
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Бар/Пръчка | Тел | Лента/намотка | Лист/плоча |
| ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Inconel 602CA Налични продукти в Sekonic Metals
Инконел 602CA пръти и пръти
Кръгли пръти/плоски пръти/шестограми, размери от 8,0 mm-320 mm, използвани за болтове, крепежни елементи и други резервни части
Inconel 602CA заваръчна тел и пружинна тел
Доставка на заваръчна тел и пружинна тел под формата на намотки и нарязана дължина.
Inconel 602CA лист и плоча
Ширини до 1500 мм и дължини до 6000 мм, Дебелина от 0,1 мм до 100 мм.
Inconel 602CA безшевна тръба и заварена тръба
Стандартен размер и персонализирани размери могат да бъдат произведени от нас с малък толеранс
Пръстен за коване Inconel 602CA
Пръстен за коване или уплътнение, размерът може да бъде персонализиран с ярка повърхност и прецизен толеранс
Инконел 602CA лента и бобина
Меко състояние и твърдо състояние с AB светла повърхност, ширина до 1000 mm
Фланец Inconel 602CA
Стандартен размер и персонализирани размери могат да бъдат произведени от нас с прецизен толеранс
Защо Inconel 602CA?
1. Изключителна устойчивост на циклично окисление до 2250°F (1232°C)
2. Отлична устойчивост на пълзене при висока температура
3. Устойчив на карбуризиращи и азотиращи среди
4. Силно устойчив на растеж на зърно в експлоатация
5. Превъзходно поведение в окисляващи/хлориращи среди
6. Добра устойчивост на метално прах
Inconel 602CA Област на приложение:
• Калцинатори за обогатяване на минерали
• Термично обработени муфели и реторти
• Реторти за химическо отлагане на газове
• Приспособления за вакуумна пещ
• Носещи решетки за катализатор на азотна киселина
• Оборудване за обработка на разтопено стъкло
• Лъчисти нагревателни тръби
• Производство на въглеродни влакна
Inconel 602CA е високовъглеродна никел-ферохромна сплав, съдържаща следи от титан, титан, алуминий и редкоземен итрий. Има отлична производителност на пълзене при висока температура. Както цикълът на висока температура, така и цикълът на нисък цикъл имат добра якост на умора. Има идеално окисляване устойчивост при висока температура, особено в циклична среда. В същото време при карбонизация, окисление, хлориране и среда на метален прах също има добра висока температура. Сплавта се произвежда за съдове под налягане с работни температури до 899 ℃ и 1150 C
