Inconel 601 е инженерен материал с общо предназначение, подходящ за приложения, изискващи устойчивост на топлина и корозия. Една от изключителните характеристики на сплавта Inconel 601 е нейната устойчивост на окисление при висока температура. Сплавта също така има добра устойчивост на корозия при вода, висока механична якост и лесна за формоване, обработка и заваряване. Това е лицево-центриран кубичен твърд разтвор с висока металургична стабилност. Никеловата основа на сплавта, комбинирана с голямо съдържание на хром, осигурява устойчивост на много корозивни среди и среди с висока температура. Съдържанието на алуминий допълнително подобрява устойчивост на окисление. Свойствата на сплавта Inconel 601 я правят широко използвана в термичната обработка, химическата обработка, контрола на замърсяването, космическата промишленост, производството на енергия и други области.
Сплав | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Инконел 601 | Мин. | 58,0 | баланс | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Макс. | 63,0 | 1.0 | 0,1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25,0 | 1.7 |
Плътност | 8.11 g/cm³ |
Точка на топене | 1360-1411 ℃ |
Статус | Издръжливост на опън Rm (MPa) | Провлачване (MPa) | Удължение Като % | Твърдост по Бринел HB |
Отгряване | 650 | 300 | 30 | - |
Лечение с разтвор | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Бар/Пръчка | Тел | Лента/намотка | Лист/плоча | Изковки | Тръба/тръба | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095,ISO 9723,EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753,ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | безпроблемно тръба | заварена тръба |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Отлична устойчивост на окисление при висока температура
•Добра устойчивост на карбонизация
•Много добра устойчивост на окислителна сярна атмосфера.
•Добри механични свойства при стайна температура и висока температура.
• Добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение, благодарение на контрола на съдържанието на въглерод и размера на зърната, 601 има висока якост на разкъсване при пълзене. Ето защо се препоръчва използването на 601 в областта над 500 ℃.
Устойчивост на корозия:
Устойчивост на окисление до 1180C. Дори при много тежки условия, като например в процеса на цикъл на нагряване и охлаждане,
Може да генерира плътен слой от оксиден филм и да получи висока устойчивост на разцепване.
Добра устойчивост на карбонизация.
Тъй като високото съдържание на хром, алуминиева сплав има много добра устойчивост на окисление при висока температура на сярна атмосфера5.
• Фабрики за топлинна обработка с тава, кошница и приспособление
• Отгряване на стоманена тел и лъчиста тръба, високоскоростна газова горелка, мрежеста лентова пещ.
• Реформинг на амоняк в изолационния резервоар и каталитична поддържаща решетка за производство на азотна киселина
• Компоненти на изпускателната система.
• Горивната камера на инсинератора за твърди отпадъци
• Тръбни опори и част за обработка на пепелта
• Компоненти на системата за детоксикация на отработените газове
• Кислород към нагревателя