High Temperautre Spring Disc Spring Wave Spring
Пролет с висока температура:
Пружината е механична част, която използва еластичност, за да работи.Частите от еластични материали се деформират под действието на външна сила и се връщат в първоначалната си форма след премахване на външната сила.Използва се и като "пружина".Обикновено изработени от пружинна стомана.Видовете извори са сложни и разнообразни.
Нашата компания, обединена с професионални фабрики за пружини, основно произвежда и доставя високотемпературни пружини
• Високотемпературни пружинни материали:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Инконел 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Типове пружини:
→ Компресионни пружини → Разтегателна пружина
→ Торсионна пружина → Огъваща пружина
♦ Вълнова пролет ♦ ПревъртетеПролет♦ Дискова пружина
♦ Пръстенова пружина ♦ Пружина със специална форма и др
| Видове материали | Име на материала | Максимална температура на приложение°C |
| неръждаема стомана | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Легирана пружинна стомана | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Високотемпературна никелова сплав | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ <0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ <0,1) |
♦♦♦ Дискови пружини♦♦♦
Те се използват главно в клапани, фланци, съединители, спирачки, преобразуватели на въртящ момент, превключвател за високо напрежение, затягане на болтове, опора на тръбопроводи, удароустойчиви и удароустойчиви полета.те са произведени в съответствие с DIN EN16983 (DIN2093).
Външният диаметър варира от 6 mm до 1000 mm.
Материалите включватлегирана стомана 51CrV4, въглеродна стомана SK85, 1074;
• Неръждаема стомана ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Топлоустойчива стомана H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Устойчива на висока температура неръждаема стомана Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 и др.
♦♦♦ Вълнови извори♦♦♦
Вълновата пружина е тънък пръстеновиден еластичен метален елемент, съставен от няколко вълнообразни гребена и вдлъбнатини.Вълновите пружини се използват широко в двигатели, текстилни машини, хидравлично оборудване, автомобили и други индустрии.Основната инсталация и спецификациите (номинален размер) на лагерното помещение са подходящи.Или в отвора, мястото за инсталиране е малко и има специалната функция за намаляване на шума и намаляване на вибрациите.
Външният диаметър варира от 6 mm до 1000 mm.дебелината варира от 0,4 мм до 5,0 мм.
Защита от ръжда
- Фосфатиране
- Механично поцинковане
- Покритие с никел
- Дзяомей
Те имат характеристиките на малка деформация и голямо натоварване.Той също така има следните характеристики.
- Дисковите пружини могат да получат различни характеристики на натоварване чрез различни комбинации от обръщане и припокриване.
- В сравнение с други пружини, дисковите пружини заемат по-малко място.
- Когато се използват няколко листа в комбинация, ефектът на затихване се увеличава.
- Когато се използва разумно, няма да се деформира или счупи.
- По-дълъг живот на умора.
| Пролетни материали | Работна температура | Издръжливост на опън | Модул на еластичност KN//mm2 | Химия% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | П | С | Cr | Ni | други | ||||||
| T8A SK85 | -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0.1 0.25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 до +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 до +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 до +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 до +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6.0 9.5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 до +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 до +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Пн:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| Стомана X39CrMo 17-1 | -50 до +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo:0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 до +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0.25-0.35Mo:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 до +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0.5-0.7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 до +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0.80-1.20Mo:1.1-.75 | ||||||
| никел Инконел X750 | -200 до +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fе 5.0-9.0 | |||||
| Инконел X718 | -200 до +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Mo:0.70-1.15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 до +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Бал | V15.0-21.0Mo:2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Високотемпературни пружинни материали Характеристики: ♦♦♦
♦ Неръждаема стомана 304
Неръждаемата стомана 304 се деформира чрез студена обработка, за да се подобрят нейните еластични свойства.Не може да се втвърдява чрез топлинна обработка.Той ще произведе магнетизъм по време на студена обработка.304 неръждаема стомана има силна устойчивост на корозия и добри физически свойства.
Неръждаемата стомана 316 се деформира чрез студена обработка, за да подобри еластичните си свойства и не може да бъде закалена чрез термична обработка.Той ще произведе магнетизъм по време на студена обработка.Неръждаемата стомана 316 съдържа молибден, който има по-силна устойчивост на корозия от неръждаема стомана 304 и може да устои на корозия при химически приложения.
17-7PH устойчивост на корозия, подобна на неръждаема стомана 304, която може да се утаи чрез термична обработка и втвърдяване чрез утаяване.Има висока якост на опън и провлачване.Показателите за умора са по-добри от 304 неръждаема стомана и 65Mn въглеродна стомана.Освен това има добра еластичност при ℃ среда.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Има подобна устойчивост на корозия като неръждаема стомана 316.Може да се утаи чрез термична обработка и утаително втвърдяване.Има висока якост на опън и якост на провлачване, а показателите му за умора са по-добри от неръждаема стомана 316 и въглеродна стомана 65Mn.Освен това има добра еластичност при ℃ среда.
Inconel X-750 е суперсплав на базата на никел, втвърдяваща се при деформация.Той използва главно r'phase като фаза на стареене и втвърдяване.Препоръчителната температура е под 540 ℃.Сплавта има определена устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване и има определени характеристики при ниски температури.
Inconel 718 е суперсплав на базата на никел, втвърдяваща се при деформация.Препоръчителният температурен диапазон е -253--600 ℃.Сплавта има висока якост под 600°C, има добра устойчивост на умора, устойчивост на радиация, устойчивост на окисление и устойчивост на корозия, както и добра производителност на обработка и дългосрочна структурна стабилност.
Сплав A-286 е утайка на основата на желязоn втвърдяваща се деформационна високотемпературна сплав.Препоръчителната работна температура е под 540 ℃.Сплавта има висока якост при висока и ниска температура и дългосрочна стабилност, добра устойчивост на корозия и термична деформация и има добра пластичност при обработка и задоволителна производителност на заваряване.
