Hastelloy B2 е укрепена с твърд разтвор никел-молибденова сплав със значителна устойчивост на редуциращи среди като газ хлороводород и сярна, оцетна и фосфорна киселина.Молибденът е основният легиращ елемент, който осигурява значителна устойчивост на корозия в редуциращи среди.Тази сплав от никелова стомана може да се използва в състояние след заваряване, тъй като е устойчива на образуването на карбидни утайки по границата на зърното в зоната на топлинно въздействие на заваръчния шев.Тази никелова сплав осигурява отлична устойчивост на солна киселина при всякакви концентрации и температури.В допълнение, Hastelloy B2 има отлична устойчивост на питинг, корозионно напукване под напрежение и атака на нож и топлинно засегната зона.Сплав B2 осигурява устойчивост на чиста сярна киселина и редица неокисляващи киселини.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | бал | 1.6 2.0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Плътност | 9,2 g/cm³ |
Точка на топене | 1330-1380 ℃ |
Състояние | Издръжливост на опън (MPa) | Провлачване (MPa) | Удължение % |
Кръгъл бар | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Плоча | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Заварена тръба | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Безшевна тръба | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Бар/Пръчка | Лента/намотка | Лист/плоча | Тръба/тръба | Коване |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Сплав B-2 има слаба корозионна устойчивост на окислителни среди, поради което не се препоръчва за използване в окислителни среди или в присъствието на железни или медни соли, тъй като те могат да причинят бърза преждевременна корозия.Тези соли могат да се образуват, когато солната киселина влезе в контакт с желязо и мед.Следователно, ако тази сплав се използва заедно с железни или медни тръби в система, съдържаща солна киселина, наличието на тези соли може да причини преждевременна повреда на сплавта.В допълнение, тази сплав от никелова стомана не трябва да се използва при температури между 1000°F и 1600°F поради намаляване на пластичността на сплавта.
•Отлична устойчивост на корозия за редуктивна среда.
•Отлична устойчивост на сярна киселина (с изключение на концентрирана) и други неокисляващи киселини.
•Добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение (SCC), причинено от хлориди.
•Отлична устойчивост на корозия, причинена от органични киселини.
•Добра устойчивост на корозия дори за зона на топлинно въздействие при заваряване поради ниската концентрация на въглерод и силиций.
Широко използвани в химическото, нефтохимическото, енергийното производство и обработката и оборудването, свързани с контрола на замърсяването,
особено в процесите, работещи с различни киселини (сярна киселина, солна киселина, фосфорна киселина, оцетна киселина
и така нататък